Agnati Karbür Dairesel Oluklu Dilme Bıçakları
Tungsten karbür ve kobalt toz metalurjisi ile yapılan semente karbür oluklu kağıt dairesel bıçaklar, yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve aynı zamanda iyi bir ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir, böylece bıçaklar oluklu mukavvanın kesilmesinde yaygın olarak kullanılır.
Tungstenli karbür ve kobalt oranını ve tungstenli karbür tozunun parçacık boyutunu ayarlayarak, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı özelliklere sahip semente karbürler elde ediyoruz.
Şirketimiz, tungsten karbür oluklu kağıt yuvarlak bıçaklar ve çeşitli karbür dilme bıçaklarının üretiminde uzmanlaşmış, tungsten karbür dilme bıçaklarının 20 yılı aşkın üretim geçmişine sahiptir.
Ürünlerin yarısından fazlası Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve diğer gelişmiş ülke ve bölgelere ihraç edilmektedir.Ürün performansı, çeşitli yüksek hızlı dilme ekipmanlarının katı gereksinimlerini tam olarak karşılar.Ürün kalitesi yurt içi ve yurt dışı endüstriyel alet pazarı segmentlerinde lider konumdadır.
Şirketimizin hedefi, tungsten çelik dilme bıçaklarının en profesyonel, en kaliteli ve en büyük tedarikçisi olmaktır.
| Seviye | Tane büyüklüğü | Yoğunluk | Sertlik | TRS(N/mm²) | Kesime Uygun |
| g/cm³ | İHD | ||||
| ZT20U | Alt para cezası | 14.35-14.5 | 91.4-91.8 | 3200 | Oluklu mukavva, Kimyasal elyaf, Plastik, Deri |
| ZT26U | Alt para cezası | 14-14.1 | 90.4-90.8 | 3500 | Oluklu mukavva, Akü kutup parçaları |
| ZT30U | Alt para cezası | 13.85-14 | 89.7-90.2 | 3200 | karton |
| Ürün No | Dış Çap (mm) | Kimlik (mm) | Yükseklik (mm) | Delikler (mm) | Makine için kullanılabilir |
| 1 | 230 | 110 | 1.1 | φ9*6 delik | FOSBER |
| 2 | 230 | 135 | 1.1 | 4 anahtar yuvası | FOSBER |
| 3 | 220 | 115 | 1 | φ9*3 delik | AGNATI |
| 4 | 240 | 32 | 1.2 | φ8,5*2 delik | BHS |
| 5 | 240 | 115 | 1 | φ9*3 delik | AGNATI |
| 6 | 250 | 150 | 0,8 | PETERS | |
| 7 | 257 | 135 | 1.1 | FOSBER | |
| 8 | 260 | 112 | 1.5 | φ11*6 delik | ORANDA |
| 9 | 260 | 140 | 1.5 | ISOWA | |
| 10 | 260 | 168.3 | 1.2 | φ10,5*8 delik | MARQUIP |
| 11 | 270 | 168.3 | 1.5 | φ10,5*8 delik | HSEIH |
| 12 | 270 | 140 | 1.3 | φ11*6 delik | VATANMAKEINA |
| 13 | 270 | 170 | 1.3 | φ10,5*8 delik | |
| 14 | 280 | 160 | 1 | φ7,5*6 delik | MITSUBISHI |
| 15 | 280 | 202 | 1.4 | φ8*6 delik | MITSUBISHI |
| 16 | 291 | 203 | 1.1 | φ8,5*6 delik | FOSBER |
| 17 | 300 | 112 | 1.2 | φ11*6 delik | TCY |
| Ürün No | Dış Çap (mm) | Kimlik (mm) | Yükseklik (mm) | Delikler |
| 1 | 200 | 122 | 1.2 | |
| 2 | 210 | 110 | 1.5 | |
| 3 | 210 | 122 | 1.3 | |
| 4 | 230 | 110 | 1.3 | |
| 5 | 230 | 130 | 1.5 | |
| 6 | 250 | 105 | 1.5 | φ11mm*6 delik |
| 7 | 250 | 140 | 1.5 | |
| 8 | 260 | 112 | 1.5 | φ11mm*6 delik |
| 9 | 260 | 114 | 1.6 | φ11mm*8 delik |
| 10 | 260 | 140 | 1.5 | |
| 11 | 260 | 158 | 1.5 | φ11mm*8 delik |
| 12 | 260 | 112 | 1.4 | φ11mm*6 delik |
| 13 | 260 | 158 | 1.5 | φ9,2 mm*3 delik |
| 14 | 260 | 168.3 | 1.6 | φ10,5 mm*8 delik |
| 15 | 260 | 170 | 1.5 | φ9mm*8 delik |
| 16 | 265 | 112 | 1.4 | φ11mm*6 delik |
| 17 | 265 | 170 | 1.5 | φ10,5 mm*8 delik |
| 18 | 270 | 168 | 1.5 | φ10,5 mm*8 delik |
| 19 | 270 | 168.3 | 1.5 | φ10,5 mm*8 delik |
| 20 | 270 | 170 | 1.6 | φ10,5 mm*8 delik |
| 21 | 280 | 168 | 1.6 | φ12mm*8 delik |
| 22 | 290 | 112 | 1.5 | φ12mm*6 delik |
| 23 | 290 | 168 | 1,5/1,6 | φ12mm*6 delik |
| 24 | 300 | 112 | 1.5 | φ11mm*6 delik |
Oluklu mukavva dilme bıçaklarının ortak sorunlarının analizi
(Not: Nitelikli bıçaklar için tartıştığımız tüm sorunlar)
S1 Kıvrımlı levha dilme bıçaklarının neden kısa çalışma ömrü?
A : Taşlama çarkının tane boyutu uygun mu?
Taşlama çarkının çok iri tane boyutu, bıçakların çalışma ömrünü kısaltır
S2 Oluklu mukavvaların kenarları neden çapaklı ve çentikli bıçaklarla kesiliyor?
C: Lütfen bıçaklarınızın kesici kenarını kontrol edin, kesici kenar yeterince keskin mi?Veya oluklu mukavva çok ıslaksa?
Q3 Bıçaklar kırıldı
C: Yanlış montaj (örn. deforme olmuş flanş plakası; yanlış vidalama) bıçakların çabuk kırılmasına neden olur; çalışma sırasında bıçaklara uygunsuz temas kesinlikle yasaktır.
Dengesiz salınımlı taşlama taşları bıçakları kırar, lütfen taşlama taşlarının yatağını kontrol edin.
Diğer sert nesnelere uygunsuz dokunma veya vurma.
Bıçakların kazayla çarpışması
Q4 Taşlamadan sonra kesici kenarda talaşlar var.
C: Dengesiz salınımlı taşlama taşları bu soruna neden olabilir, hatta bıçakları kırabilir. Sert nesnelerin çarpması da kesici kenarda talaş oluşmasına neden olabilir.
S5 Oluklu mukavvanın kenarı neden düz değil?
A: Yüksek yoğunluklu oluklu mukavva için eşsiz bıçak gücü.
Satış öncesi ve satış sonrası hakkında SSS
S: Ücretsiz test örnekleri alabilir miyim?
C: Evet, net bir talebiniz varsa test için ücretsiz numune sağlayabiliriz.
S: Lider zamana ne dersiniz?
C: Stoklarımızda düzenli spesifikasyonlar mevcuttur ve sözleşme onaylandıktan sonra üç gün içinde gönderilebilir.
S: Çelik kulplar da tedarik edebilir misiniz?
Evet, uzun yıllardır işbirliği yapan sap tedarikçilerimiz var ve size yüksek kaliteli, düşük fiyatlı çelik kazıyıcı saplar sağlayabiliriz.
S: Fabrikanız OEM üretimi sağlayabilir mi?
C: Evet, satın alma miktarınız gereksinimleri karşılıyorsa, ambalajı sizin için ihtiyaçlarınıza göre tasarlayabiliriz.
S: Kaliteyi garanti ediyor musunuz?
Evet, satışı yapılan ürünler için kalite garantili takip hizmetlerimiz bulunmaktadır.Herhangi bir sorunuz varsa lütfen satış personelimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.24 saat içinde tatmin edici satış sonrası hizmet alacaksınız.
