BHS Oluklu Mukavva Dilme Bıçakları
Tungsten karbür ve kobalt toz metalurjisi tarafından yapılan semente karbür oluklu kağıt dairesel bıçaklar, yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve aynı zamanda iyi ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir, böylece bıçaklar oluklu mukavva kesiminde yaygın olarak kullanılır.
Tungsten karbür ve kobalt oranını ve tungsten karbür tozunun parçacık boyutunu ayarlayarak, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı özelliklere sahip semente karbürler elde ediyoruz.
Firmamız, tungsten karbür oluklu kağıt yuvarlak bıçaklar ve çeşitli karbür dilme bıçakları üretiminde uzmanlaşmış, tungsten karbür dilme bıçaklarının 20 yılı aşkın üretim geçmişine sahiptir.
Ürünlerin yarısından fazlası Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve diğer gelişmiş ülke ve bölgelere ihraç edilmektedir.Ürün performansı, çeşitli yüksek hızlı dilme ekipmanlarının katı gereksinimlerini tam olarak karşılar.Ürün kalitesi, yerli ve yabancı endüstriyel alet pazarı segmentlerinde lider konumdadır.
Firmamızın hedefi, tungsten çelik dilme bıçaklarının en profesyonel, en kaliteli ve en büyük tedarikçisi olmaktır.
Seviye | Tane büyüklüğü | Yoğunluk | Sertlik | TRS(N/mm²) | Kesime Uygun |
g/cm³ | İHD | ||||
ZT20U | alt para cezası | 14.35-14.5 | 91.4-91.8 | 3200 | Oluklu mukavva, Kimyasal elyaf, Plastik, Deri |
ZT26U | alt para cezası | 14-14.1 | 90.4-90.8 | 3500 | Oluklu mukavva, Pil direği parçaları |
ZT30U | alt para cezası | 13.85-14 | 89.7-90.2 | 3200 | karton |
Ürün No | DÇ (mm) | kimlik (mm) | T (mm) | Delikler (mm) | Makine için mevcut |
1 | 230 | 110 | 1.1 | φ9*6 delik | FOSBER |
2 | 230 | 135 | 1.1 | 4 anahtar yuvası | FOSBER |
3 | 220 | 115 | 1 | φ9*3 delik | AGNATI |
4 | 240 | 32 | 1.2 | φ8.5*2 delik | BHS |
5 | 240 | 115 | 1 | φ9*3 delik | AGNATI |
6 | 250 | 150 | 0,8 | PETERLER | |
7 | 257 | 135 | 1.1 | FOSBER | |
8 | 260 | 112 | 1.5 | φ11*6 delik | ORANDA |
9 | 260 | 140 | 1.5 | ISOWA | |
10 | 260 | 168.3 | 1.2 | φ10.5*8 delik | MARQUIP |
11 | 270 | 168.3 | 1.5 | φ10.5*8 delik | HŞEYH |
12 | 270 | 140 | 1.3 | φ11*6 delik | VATANMAKİNA |
13 | 270 | 170 | 1.3 | φ10.5*8 delik | |
14 | 280 | 160 | 1 | φ7.5*6 delik | MITSUBISHI |
15 | 280 | 202 | 1.4 | φ8*6 delik | MITSUBISHI |
16 | 291 | 203 | 1.1 | φ8.5*6 delik | FOSBER |
17 | 300 | 112 | 1.2 | φ11*6 delik | TCY |
Ürün No | DÇ (mm) | kimlik (mm) | T (mm) | delikler |
1 | 200 | 122 | 1.2 | |
2 | 210 | 110 | 1.5 | |
3 | 210 | 122 | 1.3 | |
4 | 230 | 110 | 1.3 | |
5 | 230 | 130 | 1.5 | |
6 | 250 | 105 | 1.5 | φ11mm * 6 delik |
7 | 250 | 140 | 1.5 | |
8 | 260 | 112 | 1.5 | φ11mm * 6 delik |
9 | 260 | 114 | 1.6 | φ11mm * 8 delik |
10 | 260 | 140 | 1.5 | |
11 | 260 | 158 | 1.5 | φ11mm * 8 delik |
12 | 260 | 112 | 1.4 | φ11mm * 6 delik |
13 | 260 | 158 | 1.5 | φ9.2mm * 3 delik |
14 | 260 | 168.3 | 1.6 | φ10.5mm * 8 delik |
15 | 260 | 170 | 1.5 | φ9mm * 8 delik |
16 | 265 | 112 | 1.4 | φ11mm * 6 delik |
17 | 265 | 170 | 1.5 | φ10.5mm * 8 delik |
18 | 270 | 168 | 1.5 | φ10.5mm * 8 delik |
19 | 270 | 168.3 | 1.5 | φ10.5mm * 8 delik |
20 | 270 | 170 | 1.6 | φ10.5mm * 8 delik |
21 | 280 | 168 | 1.6 | φ12mm * 8 delik |
22 | 290 | 112 | 1.5 | φ12mm * 6 delik |
23 | 290 | 168 | 1.5/1.6 | φ12mm * 6 delik |
24 | 300 | 112 | 1.5 | φ11mm * 6 delik |
Oluklu mukavva dilme bıçaklarının genel sorunlarının analizi
(Not: Nitelikli bıçaklar için tartıştığımız tüm problemler)
Q1 Neden kıvrımlı mukavva dilme bıçaklarının kısa çalışma ömrü?
A : Taşlama çarkının tane boyutu uygun mu?
Taşlama çarkının çok kaba tane boyutu, bıçakların çalışma ömrünü kısaltır
Q2 Oluklu mukavvaların kenarları neden bıçakla çapak ve çentik ile kesiliyor?
C: Lütfen bıçaklarınızın keskin kenarını kontrol edin, keskin uçlu yeterince keskin mi?Ya oluklu mukavva çok ıslaksa?
Q3 Bıçaklar kırık
C: Yanlış montaj (örn. deforme olmuş flanş plakası; yanlış vidalama) bıçakların hızlı kırılmasına neden olur, çalışma sırasında bıçaklara herhangi bir uygunsuz dokunuş kesinlikle yasaktır,
Kararsız döner taşlama diskleri bıçakları kırar, lütfen taşlama disklerinin yatağını kontrol edin.
Diğer sert şeylerle yanlış dokunma veya vurma.
Bıçakların kazayla çarpışması
Q4 Taşlamadan sonra kesici kenarda talaşlar.
A: Kararsız döner taşlama diskleri bu soruna neden olabilir, hatta bıçakları kırabilir, Sert cisimlerin çarpması da kesici kenarda talaşlara neden olabilir.
Q5 Neden oluklu mukavva kenarı düz değil?
A: yüksek yoğunluklu oluklu mukavva için eşsiz bıçak gücü.
Satış öncesi ve satış sonrası hakkında SSS
S: Ücretsiz test örnekleri alabilir miyim?
C: Evet, net bir talebiniz varsa, test için ücretsiz numune sağlayabiliriz.
S: Lider zamana ne dersiniz?
C: Stokta düzenli spesifikasyonlarımız var ve sözleşmeyi onayladıktan sonra üç gün içinde gönderilebilir.
S: Çelik kulplar da tedarik edebilir misiniz?
Evet, uzun yıllardır işbirliği yapan kulp tedarikçilerimiz var ve size yüksek kaliteli, düşük fiyatlı çelik sıyırıcı kulplar sağlayabiliriz.
S: Fabrikanız OEM üretimi sağlayabilir mi?
C: Evet, satın alma miktarınız gereksinimleri karşılıyorsa, ambalajı sizin için gereksinimlerinize göre tasarlayabiliriz.
S: Kaliteyi garanti ediyor musunuz?
Evet, satışı tamamlanan ürünler için kalite garantili takip hizmetlerimiz mevcuttur.Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen satış ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.24 saat içinde tatmin edici satış sonrası hizmet alacaksınız.