Mekanik işleme, ahşap endüstrisinde üretim verimliliğini, işleme maliyetini ve enerji tüketimini doğrudan etkileyen en temel, kapsamlı ve önemli süreçlerden biridir.Ahşap sektöründe teknolojinin ilerlemesiyle birlikte giderek daha fazla ahşap kompozit malzemeler, kontrplak, ahşap, bambu glulam, özellikle melamin emdirilmiş kağıt kontrplak, PVC kontrplak, Al 2 O 3 takviyeli kontrplak ve diğer malzemeler kullanılmaktadır.Mobilya, döşeme, çatı panelleri ve ahşap işlerinde kullanılır.Bu malzemelerin kesilmesi zor, kesilmesi kolay ve geleneksel alet yapımı ve yaygın alet malzemeleriyle elde edilmesi zor veya imkansızdır.
Ayrıca, ahşap endüstrisi teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, ahşap bazlı panel üretim ekipmanları, üretim ekipmanları, mobilya üretim ekipmanları vb. yüksek derecede otomasyona, tam fonksiyona, hızlı beslemeye ve yüksek üretim verimliliğine doğru gelişmektedir.Her iki teknolojik gelişme de kesici takım malzemelerinin ve üretim tekniklerinin gelişimini teşvik etmiştir.Kesicinin normal kesip kesemediği, kesme kalitesinin iyi olup olmadığı ve dayanıklılık derecesi, kesici kesme parçalarının malzemesiyle yakından ilgilidir.Kesme işleminde her türlü fiziksel olay, özellikle takım aşınması ve takım malzemesi özellikleri büyük önem taşımaktadır.
Takım tezgahlarının kullanımına izin verilen yerlerde, takımın verimliliği esas olarak malzemenin kendisinin gerçekleştirebileceği kesme özelliklerine bağlıdır.Yüksek hız ve yüksek darbe koşulları altında kesici takım keskinliğini uzun süre korumak için ağaç işleme takımlarına ihtiyaç vardır.Bu nedenle, ağaç işleme aletlerinin gerekli sertlik ve aşınma direncine, yeterli mukavemet ve tokluğa ve belirli bir işçilik derecesine (örneğin kaynak, ısıl işlem, kesme ve taşlama) sahip malzemelerden yapılması gerekir.
Karbür takım malzemesi:
Ağaç işleme takım malzemeleri esas olarak sert alaşım, takım çeliği (karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği, yüksek hız çeliği) içerir.Sert alaşım, takım çeliğinin büyük bir kısmının yerini alan mükemmel kapsamlı performansa sahiptir ve şu anda ileri teknolojiye sahip takımlar için ilk tercihtir.Karbür bıçak, yüksek hız çeliği takım yerine yüksek sertlikteki işleme nesnelerinin işlenmesinde iyi aşınma direncine sahiptir, kesme ömrünü 5 kattan fazla artırabilir.
Sıradan karbon çeliği, yüksek hız çeliğinden daha kötü, kırmızı ısı direncine sahiptir, uygulama kapsamı daha dardır, ancak fiyatı nispeten düşüktür.Sert alaşımdaki tungstenli karbürün yüksek erime noktası, yüksek sertliği, iyi kimyasal stabilitesi ve ısı direnci nedeniyle performansı yüksek hız çeliğinden çok daha yüksektir, fiyatı nispeten pahalıdır, işlenmesi ve kaynaklanması daha zordur.Öngörü Bilgisi raporuna göre, karbür kesici takımlar dünya genelinde %60'tan fazla paya sahip olarak hakimdir.Günümüzde sert alaşım ahşapta en yaygın kullanılanıdır ve metal işlemede çok sayıda uygulama alanı vardır.
Şu anda yaygın olarak kullanılan takım malzemeleri karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği, yüksek hız çeliği, sert alaşım, seramik, elmas, kübik bor nitrür vb.'dir.Karbon takım çeliği ve alaşımlı takım çeliği, düşük ısı direnci nedeniyle yalnızca bazı el aletleri ve düşük kesme hızına sahip aletler için kullanılır.Seramik, elmas ve kübik bor nitrür yalnızca özel durumlarda kullanılır.En sık kullanılan malzemeler yüksek hız çeliği ve karbürdür.Ahşap esaslı panel endüstrisinde ve ahşap işleme endüstrisinde otomasyonun gelişmesiyle birlikte, aşınma direnci yüksek sert alaşım, ağaç işleme aletlerinin ana malzemesi haline geldi.
Karbür aletin avantajları:
(1) Yüksek hız çeliğiyle karşılaştırıldığında, yaygın olarak kullanılan sert alaşımın sertliği 89~ 93 HRA'dır ve yine de 800~1000°C'de yüksek sertliği koruyabilir.
(2) Semente karbür takımın kesme hızı 4~10 kat artırılabilir.
(3) Takımın dayanıklılığı, yüksek hız çeliğine göre birkaç ila düzinelerce kat artırılabilir.
Karbür ağaç işleme aletlerini seçin not:
(1) Ağaç işleme takımları daha yüksek tokluğa sahip YG sınıfı karbür seçmelidir.
(2) YG kaba parçacıklara, ince parçacıklara ve sıradan parçacıklara bölünebilir.Bileşim aynı olduğunda kaba alaşımın mukavemeti yüksektir ancak sertliği ve aşınma direnci bir miktar azalır.İnce alaşım sertliği ve aşınma direncini artırabilir, ancak mukavemet belirgin bir şekilde azalmaz.
(3) sert alaşım daha kırılgandır, markasına ve işleme malzemesine, ilerleme hızına ve diğer kesme koşullarına göre, ahşap işleme için makul kama açısı seçimi kullanılabilir.
(4) Sert alaşımlı markanın doğru seçiminden sonra, aynı zamanda sert alaşımlı ürün modelinin de makul seçiminden sonra.
Takım ömrü nasıl uzatılır:
1: Uygun kesme miktarını seçin
(1) Farklı malzemelerin kesme hızı, aletin kullanım ömrü ve malzeme işleme kalitesi açısından çok önemlidir.
(2) Genel malzeme yüksek hızlı kesmeyi seçebilir, sert malzeme ve aletin geniş çapı, düşük hızlı kesmeyi seçmek ve ilerleme hızını yavaşlatmak için en iyisidir.Besleme hızı ortalama olarak hızlı veya yavaş olmamalı ve besleme yumuşak olmalıdır.Kesme işleminde bir duraklama olursa aleti yakar ve aletin kullanım ömrü büyük ölçüde azalır.
(3) Kesme hızı aşağıdaki üç hususa bağlıdır: a.işlenen malzeme;B.Kesici takım çeşitleri ve özellikleri;C.Teçhizat.
(4) Büyük çaplı bir aletin kullanımı işlemi birkaç kez tamamlayabilirse, aletin servis ömrünü uzatabilir ve daha güvenli çalışmasını sağlayabilir, büyük çaplı bir aletin genellikle yüksek kaliteli masaüstü ekipmanı kullanması gerekir.
2. Kesici takımların bakımı
(1) Aleti temiz tutun.Kullanımdan sonra ahşaptaki reçineleri, talaşları ve diğer kirleri temizleyin.Aleti temizlemek için standart endüstriyel solventler kullanın.
(2) Az miktarda yağ ile kaplanmış, kullanım sırasında kaymayı önlemek için alet yüzeyindeki paslanmayı önleyebilir, alet sapındaki tüm lekeleri temizleyebilir.
(3) Aleti yeniden bilemeyin ve aletin şeklini değiştirmeyin, çünkü her taşlama işlemi profesyonel taşlama ekipmanı ve profesyonel taşlama becerileri gerektirir, aksi takdirde kesici kenarın kırılmasına ve kazalara neden olmak kolaydır.
Karbür takım malzemeleri ahşap işleme endüstrisinde ana kesici takım malzemeleri haline gelmiştir ve gelecekte de uzun bir süre boyunca ahşap kesme işlemlerinde hala önemli bir rol oynamaya devam edecektir.Çeşitli sert alaşım performans teknolojilerinin iyileştirilmesi ve kaplama teknolojisinin sürekli iyileştirilmesiyle, sert alaşımlı takım malzemelerinin kesme performansı, ahşap işleme endüstrisinin ahşap ve ahşap kompozit malzeme kesme özelliklerine, çeşitli modifikasyonların uygulanmasına ve Yeni malzemeler elde etmek için kaplama teknolojisi, sert alaşımlı malzemelerin ve sert alaşımlı takımların makul seçimi, Karbür takımın kesme performansını, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini maksimum düzeye çıkarmak.
Karbür ağaç işleme bıçakları ürün özellikleri:
- Yüksek sertlik ve aşınma direnci
- Yüksek elastik modül
- Yüksek basınç dayanımı
- İyi kimyasal stabilite (asit, alkali, yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci)
- Düşük darbe dayanıklılığı
- Düşük genleşme katsayısı, demir ve alaşımlarına benzer ısı ve elektrik iletkenliği
Sert alaşımlı ağaç işleme bıçağının performans uygulaması:
Pek çok yerli ahşap işleme fabrikası bulunmaktadır; mobilya ve diğer ahşap işleme üretim verimliliği çok yüksektir.Ağaç işleme makineleri ve mobilya imalatının ihtiyaçları nedeniyle, semente karbür ağaç işleme aletleri ve semente karbür ağaç işleme bıçaklarına yönelik pazar talebi çok güçlü.Verimlilik seviyesinin sürekli iyileştirilmesi koşuluyla, ağaç işleme takım tezgahları gibi ürünlerin yükseltilme hızı da artıyor, bu da sert alaşımlı ağaç işleme bıçakları gibi ürünlerin tüketimini artırıyor.
Gönderim zamanı: Nis-21-2023