1980'lerin ortalarına kadar karbür döner eğelerin çoğu elle üretiliyordu.Bilgisayarlı sayısal kontrol teknolojisinin giderek gelişmesiyle birlikte, herhangi bir oluk tipi döner çapakları oymak için onlara güvenen otomatik makineler popüler hale geldi ve kuyruk ucunun kesilmesiyle özel kesme gereksinimlerine uyarlanabilir.En iyi performansa sahip döner frezeler, bilgisayarla sayısal olarak kontrol edilen makineler tarafından üretilir.
Tungsten karbür döner çapak geniş bir kullanım alanına sahiptir.Makine, otomobil, gemi, kimya, işçilik ve diğer endüstriyel sektörlerde dikkate değer etkilerle kullanılmaktadırlar.Başlıca kullanım alanları şunlardır:
(1) Ayakkabı kalıpları vb. gibi çeşitli metal kalıp boşluklarının işlenmesini bitirin.
(2) Her türlü metal ve metal olmayan zanaat oymacılığı, zanaat hediyelik oymacılığı.
(3) Makine dökümhanesi, tersane, otomobil fabrikası vb. gibi döküm, dövme ve kaynak parçalarının çapak, çapak ve kaynaklarını temizleyin.
(4) Çeşitli mekanik parçalarda pah yuvarlama ve oluk işleme, boru temizleme ve makine fabrikaları, tamir atölyeleri vb. gibi mekanik parçaların iç delik yüzeyinin bitirilmesi.
(5) Otomobil motoru fabrikası gibi pervane kızağının bir kısmının kırpılması.
Semente karbür döner çapak esas olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) HRC70'in altındaki çeşitli metaller (sertleştirilmiş çelik dahil) ve metalik olmayan malzemeler (mermer, yeşim, kemik gibi) kesilebilir
(2) İşin çoğunda saplı küçük taşlama çarkının yerini alabilir ve toz kirliliği yoktur.
(3) Yüksek üretim verimliliği, manuel eğelerle işleme verimliliğinden onlarca kat daha yüksek ve saplı küçük taşlama çarkıyla işleme verimliliğinden neredeyse on kat daha yüksek.
(4) İşleme kalitesi iyidir, pürüzsüzlük yüksektir ve çeşitli şekillerde yüksek hassasiyetli kalıp boşlukları işlenebilir.
(5) Uzun servis ömrü, yüksek hızlı çelik kesicilerden on kat daha dayanıklı ve alümina taşlama taşlarından 200 kat daha dayanıklıdır.
(6) İşgücü yoğunluğunu azaltabilen ve çalışma ortamını iyileştirebilen kullanımı basit ve kullanışlı, güvenli ve güvenilirdir.
(7) Ekonomik fayda büyük ölçüde iyileştirildi ve kapsamlı işleme maliyeti onlarca kez azaltılabilir.
Kullanma talimatları
Karbür döner eğeler esas olarak elektrikli aletler veya pnömatik aletlerle çalıştırılır (aynı zamanda makine aletlerine de takılabilir).Hız genellikle 6000-40000 rpm'dir.Kullanırken aletin sıkıştırılması ve sıkıştırılması gerekir.Kesim yönü sağdan sola olmalıdır.Eşit şekilde hareket edin, karşılıklı kesmeyin ve aynı anda aşırı güç kullanmayın.Çalışırken kesilen parçaların etrafa saçılmasını önlemek için lütfen koruyucu gözlük kullanın.
Çünkü çalışma sırasında döner eğenin taşlama makinesine takılması ve manuel olarak kontrol edilmesi gerekir;dolayısıyla eğenin basıncı ve ilerleme hızı, çalışma koşullarına ve operatörün deneyim ve becerilerine göre belirlenir.Yetenekli bir operatör basıncı ve ilerleme hızını makul bir aralıkta kontrol edebilse de yine de açıklamak ve vurgulamak gerekir: Öncelikle öğütücünün hızı düştüğünde çok fazla basınç uygulamaktan kaçının.Bu, dosyanın aşırı ısınmasına ve körelmesine neden olur;ikinci olarak, aletin iş parçasına mümkün olduğunca temas etmesini sağlamaya çalışın, çünkü iş parçasına daha fazla kesici kenar nüfuz edebilir ve işleme etkisi daha iyi olabilir;son olarak, eğe sapı kısmının iş parçasıyla temasından kaçının, çünkü bu, eğenin aşırı ısınmasına neden olur ve sert lehimli bağlantıya zarar verebilir, hatta tahrip edebilir.
Körelmiş eğe kafasının tamamen yok olmasını önlemek için derhal değiştirilmesi veya keskinleştirilmesi gerekir.Kör eğe kafası çok yavaş keser, bu nedenle hızı artırmak için öğütücünün basıncının arttırılması gerekir ve bu kaçınılmaz olarak eğe ve öğütücüde hasara neden olur ve kaybın maliyeti değiştirme veya ağır küntten çok daha fazladır. Kafaları dosyalamanın maliyeti.
Yağlayıcılar operasyonla birlikte kullanılabilir.Sıvı balmumu yağlayıcılar ve sentetik yağlayıcılar daha etkilidir.Yağlayıcılar düzenli olarak eğe kafasına damlatılabilir.
Gönderim zamanı: Eylül-09-2021