Tungstenli çelik ürünleri yaklaşık %18 tungsten içerir; tungstenli çelik, tungsten-titanyum alaşımı olarak da adlandırılan semente karbür grubuna aittir.Sertliği Vickers ölçeğine göre 10K olup elmastan sonra ikinci sıradadır.Bu nedenle tungstenli çelik ürünler, giyilmesi kolay olmama özelliğine sahiptir.Tungsten karbür ürünleri torna tezgahlarında, darbeli matkap uçlarında, cam kesici uçlarda, fayans kesicilerde yaygın olarak kullanılır, serttir, tavlamadan korkmaz ancak kırılgandır.Nadir bir metaldir.
Tungsten karbür sinterleme kalıplama:
Tungsten karbür sinterleme kalıplama, tozu aynı zamanda malzemeye ve daha sonra belirli bir sıcaklığa (sinterleme sıcaklığına) ısıtılan sinterleme fırınına basmak ve belirli bir süre (ısı koruma süresi) tutmak ve ardından soğutmak, Tungstenli çelik malzemeyi gerekli performansla elde etmek için.
Tungsten karbür sinterleme işlemi dört temel aşamaya ayrılabilir:
1: şekillendirme maddesinin çıkarılması, başlangıç periyodunun sıcaklığın artmasıyla sinterlenmesi, şekillendirme maddesi yavaş yavaş ayrışır veya buharlaşır, sinterlenmiş gövdeden çıkarılır, aynı zamanda şekillendirme maddesi az çok sinterlenmiş gövdeye gider. Karbon artışı, karbon artışının miktarı, şekillendirici maddenin türüne, sinterleme işleminin sayısına ve farklılığına ve değişimine bağlı olacaktır.
Toz yüzey oksitleri azalır, sinterleme sıcaklığında hidrojen, kobalt ve tungsten oksitleri azaltabilir, eğer şekillendirme maddesinin vakumla uzaklaştırılması ve sinterleme, karbon ve oksijen reaksiyonu güçlü değilse.Toz parçacıkları, temas geriliminin kademeli olarak ortadan kaldırılmasını ister, bağlı metal tozu geri dönüş ve yeniden birleştirme ürünleri üretmeye başlar, yüzey difüzyonu oluşmaya başlar, briket mukavemeti artar.
2: katı faz sinterleme aşaması (800 ° c - ötektik sıcaklık)
Sıvı fazın ortaya çıkmasından önceki sıcaklıkta, önceki aşamada meydana gelen işlemin devam ettirilmesine ek olarak, katı faz reaksiyonu ve difüzyon yoğunlaşır, plastik akış artar ve sinterlenmiş gövdenin önemli ölçüde küçüldüğü görülür.
3: Sıvı faz sinterleme aşaması (ötektik sıcaklık - sinterleme sıcaklığı>)
Sinterlenmiş gövdede sıvı faz göründüğünde, büzülme çok hızlı bir şekilde tamamlanır ve bunu, alaşımın temel organizasyonunu ve yapısını oluşturmak için kristalimsi bir geçiş izler.
4: Soğutma Aşaması (Sinterleme Sıcaklığı - Oda Sıcaklığı>)
Bu aşamada, tungsten çeliğinin organizasyonu ve faz bileşimi, farklı soğutma koşulları ile bazı değişiklikler üretebilir ve bu özellikten, tungsten çeliğinin fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için ısıl işlemden yararlanabilirsiniz.
Tungsten çubuklar yuvarlak veya kare tungsten ürünlerdir.Tungsten çok sert, yoğun bir metaldir ve tüm metaller arasında en yüksek erime sıcaklığına sahiptir: 6,192°F (3,422°C).Atom numarası 74 olan kimyasal bir elementtir. Atom numarası 74 olan bir kimyasal elementtir. Tungsten mükemmel korozyon direncine sahiptir ve asitlerden çok az etkilenir.Tungsten çubuklar toz metalurjisi üretim teknikleri kullanılarak üretilir.
Tungsten Çubuk Çeşitleri genellikle saf tungsten çubuklar, tungsten karbür çubuklar, tungsten alaşımlı çubuklar, tungsten bakır çubuklar, tungsten iletken çubuklar vb. olarak sınıflandırılır.Tungsten Çubukların Uygulaması Tungsten çubuklar aydınlatma, ısıtıcılar ve elektronik makine mühendisliğinde yaygın olarak kullanılabilir.Ayrıca elektrikli ışık kaynağı, otomobil ve traktör ampulleri, kafes yan çubuklar, çerçeveler, teller, elektrotlar, ısıtıcılar ve kontak malzemeleri, PCB matkaplar, matkap uçları, parmak frezeler vb. yapmak için kullanılabilir.
Zigong Xinhua Endüstriyel tungsten çubuk tedariki, rastgele uzunlukta parçalar halinde üretilebilir veya müşterinin istediği uzunlukta, 0,020 inç ila 0,750 inç arasında değişen çaplarda kesilebilir.Talep üzerine daha küçük toleranslar teklif edilebilir.Ayrıca istenilen son kullanıma bağlı olarak üç farklı yüzey işlemi veya yüzey işlemi mevcuttur.
Gönderim zamanı: Eylül-01-2023