Olağanüstü yüksek performanslı bir malzeme olan tungsten çeliği, birçok zorlu uygulama için tercih edilen malzeme olarak öne çıkıyor.Yaygın olarak tungsten karbür tozu, kobalt karbür tozu, niyobyum karbür tozu, titanyum karbür tozu ve tantal karbür tozu olarak bilinen çeşitli metal karbürlerden oluşan sinterlenmiş bir kompozit malzemedir.
Tungsten çeliğinin en çarpıcı özelliği, olağanüstü sertliği ve dayanıklılığıdır; bu, onun son derece yüksek düzeydeki gerilim ve sürtünmeye dayanabilmesini ve aşırı koşullar altında bile istikrarlı performansını koruyabilmesini sağlar.
Tungsten çeliğinin olağanüstü avantajı aynı zamanda mükemmel ısı ve korozyon direncine sahip olmasıdır.Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda termal genleşme nedeniyle birçok malzeme özelliklerini kaybederken, tungsten çeliği yüksek sıcaklıklarda stabil şeklini ve özelliklerini korur.Nemli, asidik veya alkali gibi aşındırıcı ortamlarda tungsten çeliği orijinal parlaklığını ve performansını uzun süre koruyabilir.
Tungsten çeliğinin üretim süreci, özellikle de sinterleme ve şekillendirme aşaması, performansının sağlanmasında anahtardır.Toz bir kütük haline getirildikten sonra ısıtılmak üzere sinterleme fırınına girecektir.Bu işlem birkaç aşamaya ayrılabilir; birincisi, malzemeden yabancı maddelerin ve kalıntıların uzaklaştırılması için şekil değiştirme ve sinterleme öncesi aşama;ikincisi, tozların güçlü bir yapı oluşturmak üzere kademeli olarak birbirine bağlandığı katı faz sinterleme aşaması;ardından tozların bir kısmının eritildiği ve malzemeyi daha da güçlendiren sıvı faz sinterleme aşaması;ve son olarak malzemenin sinterleme sıcaklığından oda sıcaklığına kadar soğuduğu ve yapısal stabilitesinin sağlandığı soğutma aşaması.Tungsten çeliği, sinterleme işlemi sırasında deforme olmasına neden olabilecek bir dizi faktörden etkilenebilir.Bu faktörler arasında karbon gradyanları, kobalt gradyanları, sıcaklık gradyanları, pres işindeki yoğunluk gradyanları, teknenin hatalı yüklenmesi ve büzülme faktörleri yer alır.Tungsten çeliğinin şeklinin ve özelliklerinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için bu faktörlerin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Tungsten çeliği çeşitli alanlarda geniş bir uygulama alanına sahiptir.Örneğin kalıp yapımı alanında germe kalıbı, çekme kalıbı, tel çekme kalıbı ve daha birçok kalıp olarak kullanılabilir.Madencilik endüstrisi alanında, çeşitli matkaplar, kesici dişler ve diğer madencilik ürünlerinin yapımında tungsten çeliği kullanılmaktadır.Ayrıca tungsten çeliği, sızdırmazlık halkalarının, aşınmaya dayanıklı malzemelerin, nozüllerin ve taşlama makinesi mandrellerinin imalatında da kullanılmaktadır.
Zigong Xinhua Industrial Co., Ltd., mükemmel performansa ve birçok avantaja sahip yüksek kaliteli tungsten çelik ürünler kullanmaktadır.Ağaç işleme bıçaklarıVedöner çapakTungsten çeliğinden yapılmış, aletlerin servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilen, değiştirme ve bakım sıklığını azaltabilen ve iş verimliliğini artırabilen mükemmel sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.Aynı zamanda bu ürünler mükemmel kesme performansına ve istikrarlı çalışma performansına sahiptir ve kullanıcıların hassas işleme ve yüksek kaliteli nihai ürünlere yönelik gereksinimlerini karşılayabilir.Zigong Xinhua Industrial Co., Ltd.'nin tungsten çeliği ürünleri, ahşap işleme endüstrisinde yaygın olarak tanınmakta ve övülmekte olup, müşterilere güvenilir alet desteği sağlamaktadır.
Gönderim zamanı: Şubat-02-2024